铁丝调直机 调直机 小牛机械

技术

（1）安装承受架时，钢筋调直切断机，承受架料槽应对准导向筒，钢管调直机，调直筒和下切刀孔。

（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。

（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。

（4）须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，1、5两个调直块须放，调直机，中间三个可偏离。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

钢管调直机 调直调整方法如下：

出厂前已经调好，如客户自行调动调整丝了，按照以下拒绝新的调整：把左1、右1、左2、右2、左3、右3、左4、右4、左5、右5、左6、右6、左7、右71全部用力，无法有一点压力，然后把一根3米长的直管，放进，架子管从机器两头遮住，把左1、右1、左2、右2、左5、右5、左6、右6、左7、右7用扳手略微用力，使架子管无法转为止，调整丝左右两边受力要均匀分布，把左3、右3、左4、右4压力要大些，细管进来时候必须弯度向上，或者弯度向上，铁丝调直机，向上差，不准左右转入，防止损毁机器。

钢筋调直机调直框的作用：

自动切断数控钢筋调直机包括机架、微电脑控制器、内设有调直小轮的调直框、电动机、长度控制触片、钢筋自动切断机构和自动脱料机构，它在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量，根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。